Виды и устройство зерноочистительных машин
После сбора урожая следует этап очистки сырья для повышения его потребительских качеств. Поэтому агрокомплексы покупают зерноочистительные машины, способные в короткие сроки переработать большой объем продукта.
Назначение данной техники – сортировка, калибровка и освобождение от примесей. Современные агрегаты способны проводить все операции с наименьшими потерями и в результате предоставлять правильно отобранное зерно.
Компания «Квадро Групп» занимается производством и поставками оборудования для сельского хозяйства. У нас вы можете купить зерноочистительные машины различных параметров и для нескольких стадий переработки сырья.
Стоимость агрегатов рассчитывается индивидуально, поскольку по желанию заказчика можно комплектовать их разными блоками и модулями.
Цену зерноочистительной машины сможет назвать наш сотрудник после получения информации по вашей заявке.
Что предлагаем мы:
- Проектирование и составление документации;
- Производство;
- Установка и наладка;
- Сервисное обслуживание.
Оставить свою заявку вы можете на сайте или по телефонам, указанным в разделе «Контакты».
С какой целью проводится очистка зерна?
После сбора урожая пшеницы и других культур полученное сырье наполнено различными примесями, в том числе, опасными для здоровья человека и животных. Зерноочистительные машины избавляют продукт от грязи и лишних компонентов, и этот процесс условно делится на несколько этапов:
- Предварительная (с помощью воздуха);
- Первичная (удаляется зерно других культур);
- Вторичная (отбор семян по физическим характеристикам).
Главная задача процесса – получить пищевой продукт с высокой ценностью и хорошими вкусовыми характеристиками.
Конструкция машины для очистки зерна
- Технологичные механизмы. Бывают нескольких типов, каждый из которых решает определенную задачу:
- Ячеистые триеры;
- Металлические или проволочные решетки;
- С круглыми, вытянутыми, прямоугольными отверстиями.
Элементы, которые осуществляют механическое отделение, называются решетами. Могут быть цилиндрической или плоской формы. В первом случае за счет вращательного движения примеси просачиваются сквозь отверстия, во втором – благодаря частым колебаниям. К решетам монтируются щетки, которые освобождают сетку от застрявших частиц.
- Вентиляторы. Участвуют в аэродинамической очистке зерна, создают нужные потоки воздуха в отсеке зерноочистительной машины.
- Двигатели и приводы. Запускаются от электричества и обеспечивают перемещение элементов машины.
- Загрузочный модуль. Могут устанавливаться шнековые или скребковые транспортеры для обеспечения непрерывного потока сырья в подающий патрубок.
- Блок выгрузки. Через них очищенный продукт попадает в транспорт или емкости для последующей переработки.
- Мобильные платформы. Если машина для очистки зерна передвижного типа, то обязательно должны быть устройства, помогающие перемещать ее с места на место.
Принцип работы
Процесс построен на:
- Аэродинамических свойствах семени;
- Его размерах и форме;
- Его плотности;
- Состоянии его поверхности и цвете;
- Его физических свойствах.
Разделение зерна происходит следующими способами:
- Решеты с продолговатыми отверстиями отделяют зерно по толщине;
- Триеры с ячейками сортируют по параметру длины;
- Воздушная камера создает потоки, отделяющие примеси по аэродинамическим свойствам;
- За счет электромагнитных волн продукция делится по состоянию поверхности и форме;
- На сортировальном столе – по критерию удельного веса.
Всего выделяют 3 вида примесей:
- Зерновая. В нее попадают щуплые, проросшие, поврежденные или раздавленные частицы.
- Сорная. Это грязь, песок, шлак, стебли, вредители и пр.
- Вредная. Частицы или семена ядовитых растений. Этот вид примеси представляет наибольшую опасность для здоровья человека и животных.
Также нежелательные компоненты в сырье также классифицируются по легкости удаления: отделимые (достаточно традиционных способов очистки) и трудноотделимые (приходится прибегать к специальному оборудованию).
Как функционирует зерноочистительная машина:
- Скребковый или шнековый транспортер загружает ворох в приемный отсек.
- Полученная порция делится на 2 части и направляется в аэродинамический отсек, где отделяются легкие и тяжелые примеси.
- Затем потоки отправляются на решеты. Пройдя через несколько вертикальных уровней, зерно скатывается на ленточный конвейер и по нему попадает в грузовой отсек автомобиля или какую-либо емкость.
- Все полученные отходы выводятся через отводные каналы или скапливаются в специальном отстойнике.
Функции машин для очистки зерна:
- Избавление от нежелательных частиц воздушными потоками;
- Калибровка семян;
- Проведение обмолота потоком горячего воздуха;
- Сортировка зерна по длине;
- Разделение по плотности;
- Группировка по внешнему виду с использованием камер и привлечением труда инженеров.
Виды зерноочистительных машин
- По мобильности:
- Стационарные. Устанавливают в агрокомплексах, на элеваторах.
- Передвижные. Мобильный тип, может применяться в полях, на открытом воздухе, на складах или под навесами.
- По этапу очистки:
- Первичной обработки. Сразу из комбайна сырье попадает туда.
- Сортировочного действия. Производится разделение на посевные семена и на зерна для продовольственной отрасли.
- Специальные агрегаты. Для электромагнитной чистки, пневматические столы.
- По типам рабочих механизмов:
- Воздушно-решетные;
- Решетно-триерные;
- Воздушно-решетно-триерные.
Расчет массы зерна
Существует определенная формула, по которой можно определить результативный вес продукта после прохождения всех этапов очистки в машине для очистки зерна.
Зачетная масса = физическая масса – физическая масса, умноженная на сумму процентов уменьшения влаги и снижения примесей и деленая на 100. Эта формула актуальна для тех случаев, когда сырье после сбора урожая проходит переработку.
Зачетная масса = физическая масса – масса убывшей влаги и примесей. По такому алгоритму следует считать итоговый вес, если производится лишь сушка и очистка.
Техника безопасности при работе с машинами по очистке зерна
- Движущиеся детали следует ограждать.
- Прежде чем проводить ремонтные или наладочные работы, смазывать узлы или очищать агрегат от зерна, нужно убедиться в том, что он отключен от сети питания. На пульте управления необходимо разместить предупреждающую табличку.
- Контроль за работой и устранение неисправностей может проводить только квалифицированный специалист. Нельзя допускать к регулировке элементов посторонних лиц.
- При разгрузке сырья с автомобилей надо соблюдать следующие правила:
- Скорость движения не более 15 км/ч;
- Исключить нахождение людей в кузове и кабине при подъеме платформы с грузовиком;
- Перед подъемом автомашины для разгрузки следует включить тормоз и I передачу.
- Обязательно заземление всех узлов зерноочистительной машины, которые питаются от электроэнергии.
- Весь агрегат следует обеспечить грозозащитой.
- Атмосфера в рабочем цехе должна быть непыльной, без опасных частиц.
- Стационарные машины для очистки зерна обязательно дополнять средствами первичного пожаротушения, а именно: 2 химическими огнетушителями, ящиком с песком, инвентарем, пожарным резервуаром объемом 100 м3, мотопомпой, водоразборной колонкой.
Запрещается:
- Открывание заслонок при нахождении работников под бункером;
- При наладке оборудования работать в одежде свободного, разлетающегося кроя, мешающей передвижению;
- Производить запуск машины для очистки зерна с поврежденными электроприборами или элементами управления;
- Начинать работу при неисправностях изоляции или электропроводки;
- Устранять дефекты при включенном механизме;
- Курить в помещении с зерноочистительной машиной;
- Нахождение посторонних людей в зоне функционирования сложной техники.
Особенности монтажа
- Машину для очистки зерна монтируют строго горизонтально, прочно закрепляя ее на площадке. Во время запуска она не должна подвергаться качениям, ударам или сотрясениям.
- Основой для установки устройства служат щиты или доски для устранения сырости. Элементы крепежа туго затягивают, при стыковке узлов не допускают появление щелей или отверстий: туда могут посыпаться зерна или отходы, попасть воздух или мелкие частицы.
- Подшипники движущихся деталей зерноочистительной машины тщательно смазывают. Все элементы, которые должны двигаться, перед началом работы проверяют. Фиксируется легкость открывания, поворота, вращения. Важно, чтобы задвижки, дверцы и клапаны не выпадали и хорошо укреплялись на корпусе.
- Решеты натягиваются на рамки плотно, без прорванных участков и провисаний. Рамки устанавливаются в гнезда и четко фиксируются. Устройства очистки сита надо проверить на исправность, а все движущиеся модули машины по очистке зерна следует оградить от персонала во избежание травм.
- Обязательно обработать агрегат от пыли, вредителей и бактерий. Он не должен служить распространителем грязи и вредных частиц для других партий продукции, складов и строений элеватора или комплекса.
- Перед началом работ зерноочистительная машина настраивается, исходя из задач. Качество, параметры сортировки и калибровки соотносятся с ожидаемой производительностью.
- Осмотр агрегата проводится каждый день либо чаще. Не стоит ждать серьезных поломок. Все ремонтные работы должны быть планово-предупредительными. В этом случае машина для очистки зерна будет служить длительный срок и сохранять высокий уровень качества выдаваемого продукта.
- Не надо забывать и о комплектации рабочего места инструментами, инвентарем и материалами, нужными для контроля и починки ключевых узлов.