Виды и устройство шнековых транспортеров

Это универсальное транспортирующее устройство, которое непрерывно работает и обеспечивает перемещение различных сыпучих, порошкообразных, мелкофракционных и пылевидных материалов.

Винтовой транспортер в основном используется в сельском хозяйстве, в особенности, в аграрном секторе. Перемещаемым грузом могут служить зерно, сахар, мука, песок, шлам, металлическая стружка, опилки и многое другое.

Компания «Квадро Групп» занимается изготовлением шнековых транспортеров индивидуально на заказ. Проектируемое и производимое нами оборудование может иметь различные характеристики, поэтому цена изготовления всегда рассчитывается индивидуально.

Мы можем взять на себя весь цикл работ:

Проектирование и разработку документации;
Изготовление и сборка оборудования;
Установка и запуск.

Перед пуском оборудования специалисты нашей компании обязательно проведут контрольный тест винтового конвейера, поэтому вы можете быть уверены в качестве и надежности всех узлов и механизмов. Кроме того, высокая квалификация инженеров позволяет нам решать сложные задачи и проектировать машины с нестандартными характеристиками.

Как формируется цена шнековых транспортеров?

Стоимость рассчитывается, исходя из типа винтов, размера конвейера, разновидности оборудования и других нюансов, которые определяются в процессе проектирования.

Базовая цена шнековых транспортеров начинается от 34 000 рублей.
Подробный просчет предоставляется специалистом, для этого оставьте свою заявку у нас на сайте или свяжитесь с нами по тел. 8 800 700-15-71.

Общая информация о винтовых конвейерах

Далее мы представим развернутые данные о принципе действия, классификации, преимуществах и недостатках агрегатов. Надеемся, что материал будет полезен вам при выборе оборудования и в дальнейшей эксплуатации.

Конструкция винтового (шнекового) конвейера

Основой устройства является винт, который является главным движущим элементом. Винт заключен в металлический кожух, который обычно выполнен в виде цилиндра (труба) или полуцилиндра (желоба). Подвижным элементом в шнековом конвейере является винт: он может работать непрерывно за счет спиралевидной формы и особой конструкции витков.

Составные части винтового транспортера:

Отсек для приема продукта (материала), или бункер. Объем может варьироваться по желанию заказчика, как правило, достигает значения около 40 л.

Корпус шнека: винтовой транспортер может быть открытым и закрытым, от этого зависит базовая форма (цилиндр или полуцилиндр).

Движущий винт;

Электродвигатель, приводящий шнек в движение;

Ременная либо редукторная передача;

Патрубок выхода продукта.

Особенности конструктива винтовых конвейеров

Витки винта, как правило, штампуются из отдельных разрезных шайб. Обычно используется сталь, но при транспортировке абразивных материалов может применятся чугун. Это делает главный вал намного прочнее, но значительно повышает цену шнекового транспортера, поэтому чаще в оборудование монтируются стальные элементы.
Центральной частью шнека является трубчатый вал. Как правило, составляется из отдельных секций длиной 2-4 метра. На его поверхности закрепляются лопасти винта. По краям вал опирается на подшипники, закрепленные изнутри на торцевой части желоба.
Желоб винтового транспортера собирается также из небольших секций. Применяемый материал – листовая сталь. Он может быть полукруглой или округлой формы. Для снижения трения в механизме предусматривают зазор примерно 6-10 мм между стенкой желоба и винтом.
Наше оборудование строится по современным технологиям, поэтому в конструкции мы используем подшипники качения. Их преимущества – защищают внутреннюю полость от попадания пыли, грязи, упрощают обслуживание агрегатов, обеспечивают длительный срок службы устройства.
Места загрузки и разгрузки оборудуются раструбами. В крышке и дне корпуса прорезаются окна, затем к них присоединяются выходные патрубки. В них могут быть вмонтированы зубчатые или обычные задвижки.
Вращение винтом осуществляется за счет электродвигателя. Привод в винтовом конвейере может быть клиноременным, а может использоваться редуктор. Как правило, механизм передачи размещают на концевом отрезке корпуса.

Монтаж шнековых транспортеров

Оборудование часто устанавливается в местах с неблагоприятными условиями: повышенная влажность, пониженные температуры, высокая насыщенность воздуха пылью и мелкими твердыми частицами. Поэтому если вы купили шнековый транспортер, следует позаботиться и о правильной установке агрегата в вашем производственном помещении или на улице.

Данные по анализу всех случаев выхода из строя машин указывают на то, что чаще всего к поломкам приводят ошибки, допущенные в процессе монтажа. Именно поэтому специалистами нашей компании уделяется большое внимание к процессу установки всех элементов агрегата. Благодаря этому в процессе дальнейшей эксплуатации вы сможете избежать многих проблем:

Толчки, рывки при запуске и во время работы;
Снижение рабочих скоростей и, как следствие, производительности;
Повышенный износ ключевых узлов.

Все это приводит к частым ремонтным работам и простою оборудования. Именно поэтому качественный монтаж – залог успешной работы и выгодных вложений.

Установка шнековых транспортеров условно делится на 2 этапа: подготовительный и монтажный.

1 период. Здесь осуществляется ряд предварительных манипуляций:

Выгрузка агрегатов на рабочую площадку, их осмотр и проверка, частичная пригонка;
Полная подготовка узлов и креплений перед монтажом;
Соединение отдельных элементов в более крупные части, которые допустимы по габаритам и массе для конкретного такелажа;
Приемка работ по установке фундаментов и рельсовых путей;
Доставка узлов в помещение.

2 период. Собственно сборка:

Установка на площадке такелажного оборудования;
Подъем, перемещение, установка, крепление машины;
Наладка агрегата, настройка необходимых параметров;
Тестирование рабочих узлов (без нагрузки, под нагрузкой).

Виды винтов (шнеков), используемых в конвейерах

Спираль является наиболее важной деталью всего оборудования. Для различных материалов используются винтовые конвейеры с разными шнеками. Выбор разновидности определяется с учетом коэффициента наполнения желоба и исходя из структуры (консистенции) материала.

Сплошной винт. Штампуется из листовой стали, затем отдельные элементы вплотную монтируются на трубчатый вал. Представляет собой непрерывную спираль.

В данной комплектации, в основном, изготавливают шнековый транспортер для зерна и для транспортировки других порошкообразных, мелкозернистых, среднекусковых, сухих материалов, которые не имеют свойства слеживаться. Это могут быть мел, гипс, зола, сухой песок, шлак небольших фракций, цемент и т.д.

Характеристики вращения шнекового винтового конвейера:

коэффициент наполнения желоба ε = 0,3 - 0,45;
частота вращения винта 50 - 120 об/мин.

Ленточный. Изготавливается из металлической спиралевидной полосы. Она крепится на ось таким образом, чтобы между внутренним краем и валом образовался зазор. Это нужно для того, чтобы груз переваливался обратно за завиток, то есть смешивался по ходу движения в винтовом транспортере.

Используются для перемещения слипающегося, кускового материала, а также при подгребании остатков с желоба. На винтовых транспортерах данного типа может передвигаться гравий, известняк, песчаник, негранулированный шлак.

Характеристики вращения:

коэффициент наполнения ε = 0,25 - 0,4;
частота вращения 40 - 100 об/мин.

Лопастной. Состоит из отдельно стоящих лопастей. Они размещены на оси с определенным рассчитанным промежутком. Выполняют сразу несколько функций: перемешивание, рыхление и перемещение груза.

Данный тип оборудования может транспортировать 2 типа материалов:

Кусковые (гравий, известняк, крупный шлак). В этом случае коэффициент наполнения ε = 0,25 - 0,4 и частота вращения равна 40 - 100 об/мин.
Мокрые, слеживающиеся или тестообразные (бетон, цементный раствор, влажная глина). Тогда коэффициент наполнения будет ε = 0,15 - 0,3 и частота вращения 30 - 60 об/мин.

Фасонный. По конструкции схож со сплошным шнеком, имеет важное отличие: фигурные вырезы на наружном крае винта. Необходим для совмещения движения сразу с несколькими производственными операциями: дробление, смачивание, перемешивание и т.д.

Фасонный шнековый транспортер применяется при работе с мокрой глиной, раствором цемента, бетоном, то есть мокрыми или слеживающимися материалами.

Характеристики вращения:

коэффициент наполнения ε = 0,15 - 0,3;
частота вращения 30 - 60 об/мин.

Принцип работы винтового конвейера

Механизм действия данного оборудования выглядит так: материал поступает в устройство через верхний патрубок (или специальный отсек – бункер), а затем с помощью двигающихся на оси витков проталкивается по дну желоба в выходному отверстию.

Главный рабочий элемент конвейера – винтовой шнек. Вращательное движение обеспечивается двигателем: частота и интенсивность вращения задается мастером-наладчиком. Производительность шнекового транспортера меняется с помощью особого преобразователя, который можно купить отдельно при необходимости. Также в винтовой конвейер могут быть установлены датчики, тогда он будет досыпать материал до заданного уровня и затем отключаться.

Корпус транспортера может быть расположен под углом до 60 градусов: при таком показателе еще сохраняется нужный уровень производительности.

Работать машина может без остановки в течение длительного времени, тем самым перемещая на производстве большое количество грузов.

Охрана труда и техника безопасности

К работе с оборудованием могут быть допущены только те сотрудники, которые прошли обучение по устройству агрегатов и правилам эксплуатации.
Важно правильно смонтировать ограждения в рабочей зоне: они не должны ограничивать персоналу доступ к винтовому транспортеру, в то же время они должны обеспечивать безопасность. Рационально использовать сетчатые ограждения на металлическом каркасе: в этом случае работники смогут наблюдать за работой машины.
Обязательна правильная экипировка для сотрудников: удобная спецодежда, комфортная обувь.
Проходы и тоннели рядом с конвейерным оборудованием следует хорошо освещать и содержать в чистоте, а также не загромождать посторонними предметами.
Если какие-либо элементы машины находятся на высоте более 1 м над полом, необходимо обустроить рядом площадки с барьерами.
Если работа осуществляется с пылящими материалами, нужно исключить проникновение мелких частиц в воздух. Для этого укрепляются стыки секций, а также используются специальные фильтрующие устройства.

Важно исключить проведение сервисных манипуляций в процессе работы оборудования. Обязательно следует предусмотреть заземление и безопасные пусковые приборы.

Виды винтовых конвейеров

Есть несколько категорий, по которым классифицируются шнековые транспортеры.

По типу корпуса они делятся на:
По типу винта:
По направлению движения шнека:
1. Правого вращения;
2. Левого вращения.
По расположению корпуса:

Также параметрами различий может служить длина винтового конвейера, диаметр витка, скорость вращения шнека, по переменности шага. Купить оборудование, соответствующее потребностям вашего предприятия, вы можете в компании «Квадро Групп». Мы осуществляем работу под заказ, проектируем индивидуальные шнековые транспортеры для зерна для организаций агропромышленного и сельскохозяйственного комплекса.

Как выбрать конвейер для зернистых материалов?

В сельском хозяйстве и агрокомплексе используют шнековые транспортеры для зерна со сплошным типом винта. Они могут быть различными по конструкции, открытыми и закрытыми – будет зависеть от того, где, в каких условиях и каких объемах планируется хранить и обрабатывать зерно.

Возможны также варианты мобильных устройств. Купить шнековый транспортер для зерна вы можете в нашей компании. Мы спроектируем оборудование по вашим требованиям и с необходимыми характеристиками.

Методика расчета основных показателей

Подбирая оборудование для транспортировки зерна, следует правильно рассчитать некоторые показатели, например шаг винта. Он должен быть тем больше, чем меньше плотность материала и диаметр шнека. Для легких и сыпучих материалов, таких как, например, зерно или сухой комбикорм, скорость вращения может достигать 150 оборотов в минуту.

Производительность винтового конвейера рассчитывается по формуле:

где D – диаметр винта, м;
t – шаг винта, м;
п – частота вращения винта, об/мин;
ρ – плотность транспортируемого материала, т/м3;
С – поправочный коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера β, при β = 0 принимаем С = 1;
ψ – коэффициент наполнения поперечного сечения винта, для абразивных материалов ψ = 0,125

Мощность на валу винта определяют по формуле:

LГ – горизонтальная проекция длины конвейера, м;
W – опытный коэффициент сопротивления при движении груза по желобу, W = 4;
k – коэффициент, учитывающий характер перемещения винта, k = 0,2;
qК – погонная масса вращающихся частей конвейера, кг/м;
V – осевая скорость движения груза, м/с;
wВ – коэффициент сопротивления движению вращающихся частей конвейера, при подшипниках качения wВ= 0,08.

Определение мощности и выбор электродвигателя

Определяется с учетом КПД механизма:

где h – механический КПД привода,

где hм – кпд муфт, hм.=0,98;
hред – кпд двухступенчатого редуктора, hред.= 0,96.

Сфера применения шнековых транспортеров

Купить винтовой конвейер можно для различных целей, например, перемещение, смешивание, разделение и т.д.

В пищевой промышленности массово применяются именно шнековые транспортеры:

На элеваторах;
Зернохранилищах;
Складах сухой продукции;
Мукомольных заводах;
Крупяных фабриках;
В производственных цехах, где изготавливаются сыпучие сухие продукты, например, чай, орехи, семечки, сухие завтраки и т.д.

В этих сферах функцией устройства может быть фасовка, разгрузка, погрузка и т.п.

Оборудование данного типа может также использоваться и в других сферах, например, горнодобывающей, строительной, в угольных или рудных шахтах, на машиностроительных и химических заводах.

В агрокомплексе и на фермах винтовой конвейер может быть использован не только для транспортировки зерна, но и для трансфера сыпучих удобрений, комбикормов, смесей для питания животных и птиц, посевного материала, а также при уборке хлебов.

Преимущества и недостатки применения шнековых транспортеров

Достоинства:

Безопасность и простота в установке, обслуживании. Снаружи на корпусе отсутствуют подвижные части, поэтому минимален риск получения травмы при работе с шнековым конвейером.
Компактные размеры позволяют использовать их на различных типах производств и в разных помещениях;
Закрытый тип шнековых транспортеров особенно эффективен при работе с пылящими, токсичными, мелкими сыпучими материалами. Корпус воздухонепроницаем, что препятствует проникновению в атмосферу вредных веществ или микрочастиц.
Могут применяться для трансфера горячих материалов. Все детали изготовлены из качественных сплавов, поэтому устойчивы к разрушающим факторам.
Низкая цена на винтовые конвейеры: даже при индивидуальном заказе стоимость механизма остается на доступном уровне.

Недостатки:

В винтовых конвейерах материал может истираться и переламываться. Проходя по желобу, он трется о его стенки и подвергается толкающей силе винта, поэтому происходит деструктуризация.
Винтовой конвейер работает от электрического двигателя и требует значительных затрат энергии.
Из-за постоянного перемешивания груза и его давления цилиндрический корпус быстро изнашивается, особенно это заметно при работе с абразивными материалами.
Небольшая длина шнекового конвейера делает невозможным его использование в просторных производственных цехах. Он эффективен только при небольших расстояниях.

Компания «Квадро Групп» может изготовить для ваших технологических линий шнековые транспортеры по доступным ценам. За подробной консультацией и просчетом стоимости заказа, а также сроков поставки оборудования обращайтесь к нашим специалистам по телефону горячей линии.